一、产品概述

本 2.92mm 穿板连接器穿过 PCB 再用螺母固定，外壳与板双面接触，接地路径最短，是三类板装件里毫米波回损最优的一种，覆盖 DC-40GHz，驻波比≤1.12，回波损耗≥22dB。它适合 0.8-1.6mm 板厚、30GHz 以上对回损要求苛刻的板端互连。代价是占用板内净空、装配要开穿孔，所以在高度和净空敏感的场景要让位给直插或法兰。

二、技术参数

取值写可验证区间；查不到写「需按实际送检/实测确认」，不编数字。

三、应用场景

• 高频高回损互连：30GHz 以上要求回损 ≥22dB 的板端，穿板最短接地直接给余量。
• 苛刻接地连续性：毫米波评估板和阵列，接地稍松回损就垮，穿板双面接触更稳。
• 精密测量：对测量不确定度敏感的校准与验证场景，穿板的一致性更好。

四、选型建议

选穿板的前提是板厚 0.8-1.6mm、频率高、且能接受占用净空。如果板厚 >1.6mm，穿孔和螺母会很难做；如果高度/净空敏感，法兰或直插更合适。穿板的螺母力矩要统一，松了接地不实、紧了伤板，力矩一致才保证回损一致。

• 边界一：板厚 >1.6mm → 改法兰，穿孔难做。
• 边界二：净空/高度敏感 → 改直插或法兰。
• 边界三：力矩不一 → 回损整批飘，须定扭矩。

五、装配与焊接要点

穿板要在板上开精密穿孔，孔径与本体配合紧，螺母力矩按规格统一。外壳双面接触，板的上下都要有接地过孔或接地环配合，确保回流路径最短。不锈钢本体热容大，回流焊温度曲线要相应提高，避免虚焊；装配前确认板厚与螺母行程匹配。

• 要点一：精密穿孔，孔径配本体。
• 要点二：板上下双面接地配合。
• 要点三：不锈钢调高回流温度。

六、常见失效与排查

穿板最常见失效是螺母力矩不一致导致接地参差，以及穿孔偏心让外壳接触不全。排查先用标准件验连接器，再查力矩和穿孔同心度；若力矩统一后回损回来，锁定装配。穿孔毛刺也会伤介质，装配前要去毛刺。

• 失效一：力矩不一 → 接地参差。
• 失效二：穿孔偏心 → 外壳接触不全。
• 失效三：毛刺伤介质 → 装配前去毛刺。

七、来料检验与追溯

到货后建议小批量抽检再上产线：用 VNA 测回损与插入损耗，与典型曲线比对，偏差超过 2dB 要复检批次；外观重点查螺母螺纹是否完好、中心针是否偏心、空气支撑环是否损伤。穿板件对穿孔精度敏感，到货要量孔径与偏心，超差直接退。贮存上不锈钢本体虽耐氧化，但空气支撑环怕压，仓库要防重压；长期库存上机前复测回损，确认没因存放变形带来接触损耗。每批留 S2P 与螺母力矩记录归档，后续追溯超差直接锁定工序。

• 检验一：VNA 抽测回损/插入损耗，偏差 >2dB 复检批次。
• 检验二：量穿孔孔径与偏心，查螺纹完好与支撑环损伤。
• 检验三：防重压存放，长期库存上机前复测回损。

八、服务流程与配合事项

下单前请把板厚、介质、目标频段与通道数告诉我们，穿板适合 0.8-1.6mm 板，板更厚请提前说明；30GHz 以上要最高回损，我们给空气介质不锈钢版。到样后提供实测 S2P 与回损曲线作基线；批量订单按批次抽测并附报告。若板边走线或接地模板要配合，我们可给叠层建议，把 launch 尺寸固化进模板。长期合作可按工况做专属镀层与寿命方案，把消耗件周转管起来，让高频互连不只是换一件，而是接一套可复用的精密接口。

• 配合一：提供板厚/介质/频段，确认穿板规格与力矩。
• 配合二：到样附实测 S2P 基线，批量按批抽测报告。
• 配合三：给叠层与 launch 模板建议，长期做专属方案。

九、选型结论怎么落到你的项目

把穿板选型变成项目动作，比记住「穿板最高频」有用。先按板厚定规格，穿板适合 0.8-1.6mm，板更厚提前说明；30GHz 以上要最高回损给空气介质不锈钢版。到样后用 VNA 在目标频段看回损是否达标，留 S2P 作基线；批量把每批回损与螺母力矩归档，做趋势比对。研发把验证过的 launch 尺寸固化，下次同类板直接复用。当选型结论开始反过来指导叠层与来料，穿板件从「买一件」变成「接一套可复用的高频接口」，板端回损和一致性都稳，高频段也不用为失配返工。

• 落地一：按板厚定穿板规格，高频给空气介质版。
• 落地二：到样 VNA 测回损留基线，批量归档比对。
• 落地三：验证过的 launch 模板固化复用。

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